ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО И АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА КОВАЛЬЧУК Ю.М И СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО И АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА КОВАЛЬЧУК Ю.М И СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Таким образом, результаты испытания опытных отрезных шлифовальных кругов показывают, что заявляемый способ позволяет изготавливать шлифовальные инструменты с механической прочностью не ниже, чем у инструментов с неориентированными зернами. Дана методика расчета режимов резания с Аналогично, были использованы те же электроды, что и в первом примере осуществления заявляемого способа. Высокую механическую прочность и, как следствие, высокую максимальную рабочую скорость шлифовальных инструментов, а также широкую номенклатуру изготавливаемых инструментов обеспечивают благодаря тому, что в процессе изготовления инструментов получают абразивную смесь, состоящую из гранул, каждая из которых представляет из себя шлифовальное зерно, равномерно покрытое связующим, что достигается тем, что в процессе приготовления абразивной смеси шлифовальные зерна последовательно смешивают с увлажнителями, связующими и наполнителями и протирают полученную смесь через сито. Затем, производили формование путем сжатия слоя 12 абразивной смеси 9 в пресс-форме путем приложения сжимающего усилия F направление показано стрелкой к верхней формовочной плите 14 фиг. Минимальное расстояние между электродами было выбрано таким, чтобы при создании электростатического поля между ними не возникали разряды. Большое внимание уделено описанию свойств абразивных материалов, алмазов, эльбора, композиционных материалов и их влиянию на технологию изготовления, качество и эксплуатационные характеристики инструментов; даны основные положения по проектированию технологических процессов изготовления инструментов.

Добавил: Fenrijin
Размер: 49.24 Mb
Скачали: 69768
Формат: ZIP архив

С целью получения адекватных результатов было испытано по три круга из каждой партии и определены средние значения производительности шлифования износа кругов каждой разновидности. После укладки всех необходимых слоев абразивной смеси и армирующих стеклосеток у посадочного отверстия изготавливаемого шлифовального круга укладывают втулку.

Последние новости

Абразивные инструмент и технология его производства Глава 6. Сначала в пресс-форму укладывали первую стеклосетку, после чего в пресс-форму устанавливали вертикально электроды, представляющие из себя тонкостенные металлические пластины. Учебное пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов в 2 частях. Особенностями данного известного способа является то, что абразивную смесь из связки в виде клинкера и шлифовальных зерен подают в пресс-форму, выполненную из эластичного материала, в качестве электродов для создания электростатического поля используют сито и подкладку под пресс-формой, осовы электростатического поля увеличивают прямо пропорционально заполнению пресс-формы абразивной смесью, а формование осуществляют изостатическим сжатием.

  АЛЕКСАНДР КАЗАКЕВИЧ УХОЖУ В МОНАСТЫРЬ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Приведены результаты исследований алмазного шлифования, хонингования, полирования и шлифования эластичными лентами, притирки и доводки пастами. Справочник содержит основные данные о различных видах абразивного и алмазного инструмента, его конструкции и особенностях эксплуатации, а так же о различных методах абразивной и алмазной обработки.

Вибрации механические колебания сита обеспечивают равномерность и непрерывность укладки абразивной смеси в пресс-форму. В свою очередь, на расстояние, при котором между электродами возникают разряды, непосредственно влияет напряженность электростатического поля. Величина подаваемого напряжения составляла 9 кВ.

В то же время каждое шлифовальное зерно, находящееся в теле инструмента, является режущим элементом, геометрия микроклина которого непосредственно влияет на эффективность процесса шлифования.

Недостатком известного способа является то, что данным способом возможно изготавливать только пористые шлифовальные инструменты.

Информация

После уведомления о нарушениях, мы удалим такое содержимое немедленно. Конструирование узлов и деталей машин. Практические работы по электротехнике. Список литературы Рассмотрены прогрессивные технологические процессы производства абразивных, алмазных и эльборовых инструментов, вопросы контроля качества испытания этих инструментов и автоматизации производства.

Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента

Заявляемым способом возможно изготавливать шлифовальные инструменты на различных типах связующих, например на керамической, бакелитовой и глифталевой связках, то есть на всех типах связующих, не являющихся проводниками электроэнергии и при использовании которых возможно получение сыпучих абразивных смесей. Для стабильности и точности расположения в пресс-форме были использованы электроды, жестко закрепленные на твердотельном корпусе из диэлектрического материала текстолита.

Конструирование и технология печатных плат. В заявляемом способе коавльчук размерную точность шлифовальных инструментов обеспечивают их формованием в твердотельных пресс-формах. Основы проектирования и технологии изготовления абразивного и алмазного инструмента разное.

Ковальчук Ю.М. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента

Научные основы формирования рабочей поверхности кругов на токопроводных связках в процессе шлифования разное. В справочнике рассмотрены вопросы создания и рациональной эксплуатации режущего и абразивно-алмазного инструмента. Новым в заявляемом способе является то, что абразивную смесь, подвергнутую действию электростатического поля, ирструмента путем сжатия в твердотельных пресс-формах.

  ИГОРЬ КРУТОЙ-ТАНЦУЮЩИЕ ЭВРИДИКИ КЛИПЫ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Интернет не обеспечивает надежной защиты данных информации, поэтому не несет и не может нести ответственность за информацию, которую получают пользователи из Интернета.

Патент на изобретение №

Часть 1 Решетов Д. После проеутирования наружную поверхность слоя 12 абразивной смеси 9, уложенной в пресс-форму, разравнивали и удаляли излишки абразивной смеси с помощью разравнивающего устройства 13 фиг. В учебнике изложены основы учения о резании материалов, особенности геометрических и конструктивных параметров режущих инструментов.

После этого наружную поверхность слоя абразивной смеси, уложенной в пресс-форму, разравнивают и удаляют излишки абразивной смеси. Большое внимание уделено описанию свойств абразивных материалов, алмазов, эльбора, композиционных материалов их влиянию на технологию изготовления, качество и эксплуатационные характеристики инструментов; даны основные положения по проектированию технологических процессов изготовления инструментов.

Proceedings of the th international scientific and practical conference of students, post-graduates and young scientists, March Затем, в твердотельную пресс-форму поочередно укладывали стеклосетки и абразивную смесь.

К упражнениям дано множество эпюров для чтения, приведены ортогональные чертежи учебных моделей. Известен способ изготовления шлифовальных инструментов, который включает приготовление абразивной смеси, то есть смешивание шлифовальных зерен с увлажнителями, связующими и наполнителями, протирку полученной смеси через сито, укладку смеси в пресс-форму, формование прессование шлифовального инструмента, извлечение инструмепта из пресс-формы, а также последующую термическую обработку Тырков В.

Резание металлов и режущий инструмент [].